Et almindeligt problem, der kan påvirke kvaliteten og præcisionen af bearbejdede dele, er værktøjsknappen. Forståelse og adressering af årsagerne til værktøjsdrav er afgørende for at opretholde de høje standarder for vores arbejde. I dette nyhedsstykke vil vi udforske grundene bag værktøjskatter og hvordanHanlinruitackler denne udfordring for at sikre optimale resultater.
Hvad forårsager værktøjschatter i CNC -bearbejdning?
Værktøjschatter er ofte forårsaget af overdreven kræfter, der virker på skæreværktøjet, hvilket fører til vibrationer, der kan påvirke overfladen og dimensionel nøjagtighed af emnet. De vigtigste faktorer, der bidrager til værktøjsskrav, inkluderer længden af værktøjets overhæng, værktøjets diameter og de skærekræfter, der er involveret i processen. For eksempel kan et længere værktøjsoverhæng øge værktøjets afbøjning markant, ligesom en mindre værktøjsdiameter kan. Derudover kan højere skærekræfter, som ofte er et resultat af forkert skæreparametre eller et uegnet værktøjsvalg, forværre problemet.
Hvordan mindsker Hanlinrui værktøjsnedknap?
Vi vælger værktøjer med passende længder og diametre, hvilket sikrer, at værktøjet overhæng er så kort som muligt, mens vi stadig opnår den krævede rækkevidde. Vi vælger også omhyggeligt skæreparametre for at reducere de kræfter, der virker på værktøjet. Dette inkluderer justering af tilførselshastigheden, spindelhastigheden og nedskæringsdybden for at finde den optimale balance, der forhindrer skrav uden at gå på kompromis med produktiviteten. Desuden bruger vi avancerede værktøjsholdere og afbalanceringsteknikker til at forbedre værktøjets stabilitet.
Hanlinrui'sFokus på forståelse og afbødning af årsagerne til værktøjschatter i CNC -bearbejdning afspejler vores engagement i præcision og kvalitet. Ved at tage proaktive foranstaltninger for at tackle dette almindelige problem,HanlinruiSikrer, at vores kunder modtager dele, der opfylder de højeste standarder for nøjagtighed og finish.
