I dagens præcisionsteknik og fremstillingsindustrier er forbedring af bearbejdningsnøjagtighed et kernemål, der forfølges af mangeEfterbehandlingsfirmaer. Bearbejdningsnøjagtighed er direkte relateret til produkternes kvalitet og ydeevne, så det er vigtigt for virksomheder at udforske og implementere effektive metoder til at forbedre bearbejdningsnøjagtigheden.
Hvad er måderne til at forbedre bearbejdningsnøjagtigheden?
Nøglen til forbedring af bearbejdningsnøjagtighed er at reducere bearbejdningsfejl.Almindelige metoder inkluderer forsøgsskæring og justering. Retssagskæremetoden involverer en cyklisk proces med testskæring, måling, justering af værktøjspositionen og derefter forsøger at skære for at opnå den krævede dimensionelle nøjagtighed. Selvom denne metode er yderst nøjagtig, er den mindre effektiv og bruges hovedsageligt til produktion af enkelt stykke og lille batch.
Maskinværktøjsfejl er en vigtig faktor, der påvirker bearbejdningsnøjagtighed.Det er en effektiv måde at forbedre rotationsnøjagtigheden af maskinværktøjslejer, reducere transmissionsfejlen i transmissionskæden og reducere værktøjets slid. For eksempel kan brugen af rullende lejer med høj præcision, optimering af maskinens drivetrain-design og regelmæssige værktøjsændringer markant forbedre bearbejdningsnøjagtigheden.
Anvendelsen af numerisk kontrolteknologi er også en vigtig måde at forbedre bearbejdningsnøjagtigheden på.Ved at optimereCNC -programmering, Valg af værktøjsmaskiner og værktøjer til høj præcision og styrkelse af processtyring, bearbejdningsnøjagtighed og effektivitet kan forbedres markant. Derudover er det også vigtige faktorer at opretholde bearbejdningsmiljøet, såsom temperatur- og fugtighedskontrol, samt forbedre operatørens kvalifikationsniveau, for at sikre bearbejdningsnøjagtighed.
