I den moderne fremstillingsindustri,CNC -bearbejdningscentreer vidt brugt til behandling af forskellige dele på grund af deres høje præcision, høj effektivitet og høje automatiseringsniveau.CNC -bearbejdningscentrekan opdeles i tre-akset, fire-akset og fem-akset i henhold til antallet af bevægelsesakser.
Tre-akset CNC-bearbejdningscentre: Grundlæggende og effektivitet
Tre-akseCNC -bearbejdningscentreer de mest traditionelle bearbejdningscentre, der inkluderer tre lineære bevægelsesakser, X, Y og Z. De er velegnede til mest konventionel slibning, boring og skæreoperationer. Tre-aksemaskiner udmærker sig ved håndtering af flade dele og enkle tredimensionelle dele, men kan begrænses, når de arbejder med komplekse overflader.
Fire-akse CNC-bearbejdningscentre: Øget fleksibilitet
Fire-akseCNC -bearbejdningscentreTilsæt en rotationsakse i tre akser, normalt akse A eller B. Dette gør det muligt for maskinen at rotere emnet under bearbejdning, hvilket muliggør mere komplekse geometrier. Fire-akse maskiner er egnede til bearbejdningsdele med skrå eller specifikke vinkelkrav.
Fem-akset CNC-bearbejdningscentre: Løsninger til kompleks bearbejdning
En fem-aksetCNC Machining Centerbestår af tre lineære akser (x, y, z) og to roterende akser (to af a, b eller c). Denne konfiguration giver en meget høj grad af bearbejdningsfleksibilitet, der tillader bearbejdning i næsten enhver vinkel i en klemme. Fem-aksemaskiner er især egnede til bearbejdning af komplekse rumlige overflader, forme og rumfartskomponenter.
Hvad er forskellene mellem dem?
Tre akse, fire-akset og fem-aksetCNC -bearbejdningscentrehar deres egne unikke fordele og anvendelige felter. Tre-aksenCNC Machining Centerer velegnet til behandling af relativt enkle dele med lave omkostninger og enkel drift. Fire-aksenCNC Machining CenterTilføjer en roterende akse på basis af tre-aksen, som kan behandles på flere akser og er egnet til behandling af komplekse dele. Fem-aksenCNC Machining CenterHar fem-akset bevægelse og kan udføre all-round-behandling, som er velegnet til bearbejdning af dele med høj kompleksitet og krav til høj præcision.
