Produktionsprocessen for præcisionsbearbejdning refererer til hele processen med at fremstille produkter af råmaterialer (eller halvfabrikata). Præcisionsbearbejdning er teknisk vanskelig, har mange indflydelsesfaktorer, involverer en bred vifte, har høje investeringer og har en stærk produktpersonlighed. Dens hovedindhold er som følger. Hvilke?
①Bearbejdningsmekanisme, ud over de sofistikerede traditionelle behandlingsmetoder, udvikler ikke-traditionelle behandlingsmetoder (særlig behandling) sig hurtigt. På nuværende tidspunkt omfatter de traditionelle forarbejdningsmetoder hovedsageligt præcisionsskæring med diamantværktøj, præcisionsslibning med diamantmikropulverslibeskiver, præcisionsskæring med høj hastighed og præcisionsslibning af bånd. Ikke-traditionelle behandlingsmetoder omfatter hovedsageligt højenergistrålebehandling såsom elektronstråler, ionstråler og laserstråler, elektriske gnister, elektrokemisk behandling, fotolitografi (ætsning) osv., og elektrolytisk slibning, magnetisk slibning og magnetisk væske med komposit behandlingsmekanismer er dukket op. Sammensatte bearbejdningsmetoder såsom polering og ultralydshoning, studiet af bearbejdningsmekanismer er det teoretiske grundlag for præcision og ultra-præcisionsbehandling og vækstpunktet for nye teknologier.
② Materialer, der skal behandles. Materialer, der skal behandles ved præcisionsbearbejdning, har strenge krav med hensyn til kemisk sammensætning, fysiske og mekaniske egenskaber, kemiske egenskaber og bearbejdningsydelse. De forarbejdede materialer skal have ensartet tekstur, stabil ydeevne, ingen makro- og mikrofejl på ydersiden og indersiden og opfylde ydeevnekravene for at opnå de forventede resultater af præcisionsbearbejdning.
③Bearbejdningsudstyr og procesudstyr, præcisionsbearbejdning skal have høj præcision, høj stivhed, høj stabilitet og automatiserede værktøjsmaskiner, tilsvarende diamantværktøjer, kubisk bornitridværktøjer, diamantslibeskiver, kubiske bornitridslibeskiver og tilsvarende høj kvalitet Præcision, højstivhedsarmaturer og andet forarbejdningsudstyr kan sikre forarbejdningskvaliteten. Præcisionsbearbejdning bør først overveje præcisionsbearbejdningsmaskiner med tilsvarende nøjagtighed. Mange præcisionsbearbejdninger starter normalt fra design og produktion af ultrapræcisionsværktøjsmaskiner og konfigurerer de nødvendige skæreværktøjer. På nuværende tidspunkt er der få generelle præcisionsbearbejdningsmaskiner, og batchstørrelsen er ikke stor. Værktøjsmaskiner til præcisionsbearbejdning er meget dyre og kræver specialbestillinger. Hvis de eksisterende præcisionsbearbejdningsmaskiner ikke kan opfylde forarbejdningskravene, kan de bearbejdes gennem teknologi. Der kan træffes foranstaltninger eller fejlkompensation for at forbedre behandlingsnøjagtigheden.
③Inspektion, præcisionsbearbejdning skal have tilsvarende inspektionsteknologi for at danne en integration af behandling og inspektion. Der er tre metoder til inspektion af præcisionsbearbejdning: offline inspektion, inspektion på stedet og online inspektion. Offline inspektion betyder, at emnet efter endt bearbejdning sendes til inspektionsrummet til inspektion. Inspektion på stedet betyder, at emnet ikke aflæsses efter bearbejdning på værktøjsmaskinen, men inspiceres på stedet. Hvis der findes problemer, kan det behandles igen. Online inspektion udføres under bearbejdningsprocessen, således at dynamisk fejlkompensation aktivt kan kontrolleres og implementeres.
