Når det kommer til skæring, har Japan altid været førende i branchen og har endda været i stand til at opnå forarbejdning i nanoskala. Lad os derefter tage et kig på modermaskinen med ultrahøj præcision inden for global ultrapræcisionsbearbejdning, dvs. IN153D-diamantbearbejdningsmaskinen i fri form fra Japans Judeikot. Dette udstyr bruges hovedsageligt til ultra-præcisionsdrejning og slibning af optiske linser og blå linseform. Denne maskine har en ydeevne på 30 nm, ingen formationsnøjagtighed og en nanometer overfladeruhed. Alene med hensyn til bearbejdningsnøjagtighed er denne maskine næsten otte gange bedre end LLL og OTN DTM3.
Den nye ultra-præcisions nano-behandlingsmaskine udgivet af Nike i Japan, kaldet Faneca Nobana 200N ultra-præcisionsbehandlingsmaskine, bruger den nye CNC-teknologi fra Nike og Silco-systemet, kan skubbe behandlingsgrænsen. CNC-behandlingsteknologi i nanoskala bruges hovedsageligt til komplekse formdele såsom biler, ure, optoelektroniske komponenter og andre højteknologiske dele samt bioteknologiske og farmaceutiske industrier.
Faktisk er efterbehandlingsteknologi også i rivende udvikling i vores land, såsom Beijing Golden Eagle nano-bearbejdningsteknologi, selv højhastighedspoleringsbehandlingen kan bruges til en lang stabil og poleringsbearbejdning af PCB-skærer, dens spejleffekt er direkte forarbejdede produkter CNC bearbejdning, til stabil rækkevidde på nanoskala uden behov for manuel poleringsbehandlingseffekt. Brugen af denne proces i forarbejdningsanlægget for drejefræsning kan effektivt reducere manuel polering og stole på personalets erfaring. Den høje rekord er kontinuerlig og stabil behandling i mere end 80 timer. Under betingelse af behandling og udskiftning i mere end 80 timer er produktets overfladeglans ensartet, og der er ingen rod, hvilket også er meget stabilt.
